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(1)普(pǔ)通燙印(yìn)版
高質量的燙印版是燙印質量的(de)保證,普通燙印版的制作(zuò)比較簡單(dān),主要采用照(zhào)相腐蝕制版工藝和電(diàn)子雕刻制版工(gōng)藝(yì)。常用的版材是銅版或鋅版。銅
版由于(yú)質地細(xì)膩、表面光(guāng)潔(jié)、傳熱性能好、耐磨耐(nài)壓、不易變形,是目前主流的燙印版。采用(yòng)優質的銅版可提高(gāo)燙印圖文(wén)的光澤和(hé)清晰度。而對一些燙
印數量較少、質(zhì)量要求不高的包裝(zhuāng)印刷品燙印時也可采用(yòng)鋅版。
照相腐蝕制版是一(yī)種傳(chuán)統的制作方法,工藝簡單、成本低、精度較低,主要适用于文字、粗線(xiàn)條和質量(liàng)要求不高的圖(tú)像。而(ér)電子雕刻制作的燙印(yìn)版
則能豐富細膩地表現圖像層次,對精細線條和粗(cū)細不均勻的圖文都(dōu)能很好地再現,但是(shì)相對成本較高。
(2)立體燙印版
立體燙印版的制作原理與普通燙印(yìn)版一樣,但要比普通版複(fú)雜,因爲其(qí)要形成立體浮雕圖(tú)案,燙印版一般(bān)都是凹下的,而且具(jù)有深(shēn)淺層次變(biàn)化,深
度也比(bǐ)普通燙印版深些,精度更高。目前國内主要采用的是紫銅(tóng)版照相腐蝕法。這種方法的優點是成本低、工藝簡單(dān),但是它隻适用于平面燙金,由于
立體感差、使用壽命短、耐印力隻有(yǒu)10萬印左右,因此(cǐ)常用(yòng)在一些對浮雕效果要求不高的包裝産(chǎn)品止。
目前國外已經普遍(biàn)采用(yòng)雕刻黃銅版,用掃描儀先将(jiāng)要(yào)燙印(yìn)的圖案進行掃描,将數據儲存進電腦,然後通過電腦及(jí)軟件的控制進行立體雕刻;形成有(yǒu)
豐富層次立體圖案的陰模凹版。由(yóu)于是用電腦來(lái)控制,可形成非常精細的圖案,對細微部分的表現更(gèng)爲理想,耐印力可達100萬印以上,因此(cǐ)非常适合
用來制作要求質量高、印量大的立體燙金陰模(mó)凹版。當然由于需配備高檔的(de)電子雕刻機、掃描儀、電腦及軟件、工(gōng)程技(jì)術人員等等,其制作成本要比照
相腐蝕法高。而正是因爲其制作複雜,技術難度大,可以較(jiào)好地防止一些不法廠商的假冒行爲(wèi),有一定的防(fáng)僞功能。因此對一些(xiē)高質量又要求有防僞功
能的長版活,如(rú)煙包、酒包、保健品包裝及賀卡等,很适合(hé)采用立體(tǐ)燙金。以前,這種燙印版都(dōu)需要到國外加工,成本高,交貨不及時,設計效果也難(nán)
以令人滿意。目前,國内已有少量廠商能加(jiā)工這種燙印版,有效地降低(dī)了成本,尤其是加(jiā)工廠(chǎng)商與設計人員直接交流,能正确理解設計意圖,從而獲得
滿意效果。
(3)底模凸版
立體燙金不同于普通(tōng)燙金,普通燙金的底版是平的,不需要特别制作,而(ér)立體燙金的底版必須是與燙(tàng)印版相對應的陽模(mó)凸版,即燙印版凹下的部(bù)位
在底版上應是凸起的(de),而凸起(qǐ)的高度與燙印版(bǎn)凹下的深度是相對應的。制作底模凸版的方法與凹凸(tū)壓印的陽模凸版制作方(fāng)法是一樣的,常用的材料有石
膏和玻璃纖維。若采用石膏則需在(zài)機器(qì)上完成制作,因此工藝較複雜,更換底版麻煩,但成本較低,現在國内較爲常(cháng)用。若用玻璃纖維則(zé)可以根據燙金
版的模型預先制作(zuò),并配(pèi)合加工的銅版制作定位孔,方(fāng)便更換定(dìng)位。
底模凸版是爲配合燙(tàng)印(yìn)凹(āo)版來形成立體浮雕圖案的,其(qí)必須與燙印版精确對應。但是立體(tǐ)燙金不同于凹(āo)凸壓印,凹(āo)凸壓印多數不需要加熱,而立體
燙金則必須高溫加熱。在燙(tàng)印時,随(suí)着溫(wēn)度升高(gāo),燙印版會(huì)發生膨脹,而底模凸版的溫度(dù)卻基本保持不(bú)變,這就會造成(chéng)燙印版與底模凸版的不配套(tào),造
成壓碎底模或無法燙(tàng)印的現象。因此在制作底模凸版時(shí)要充分考慮燙印版的膨脹率,以(yǐ)制作出精确的底(dǐ)模凸版。
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